瑞能煤業(yè)“創(chuàng)客”效應(yīng)掀起創(chuàng)新潮 —— 文章正文2016-02-01

 　“原PCL出廠時(shí)為豎向采用螺栓緊固，最多使用5天就損壞，PLC使用自制的固定板改為橫向安裝，采煤機(jī)配件費(fèi)一下就節(jié)約了95萬(wàn)余元！”陜煤化集團(tuán)黃陵礦業(yè)瑞能煤業(yè)公司采煤隊(duì)班副隊(duì)長(zhǎng)張文奇興奮地說(shuō)。
　　像張文奇這樣的“創(chuàng)客”，該公司還有很多。近年來(lái)，該公司激勵(lì)職工通過(guò)創(chuàng)新，著力解決生產(chǎn)中遇到的突出問(wèn)題，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展動(dòng)力，不斷完善科技創(chuàng)新管理體系建設(shè)，引導(dǎo)職工立足崗位自主學(xué)習(xí)、自覺(jué)創(chuàng)新，積極發(fā)揮“創(chuàng)客”效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了崗位增值增效，激發(fā)了企業(yè)發(fā)展活力。
　　在公司106綜采工作面回撤工藝改進(jìn)上，瑞能煤業(yè)對(duì)以前利用單體支柱配合“#”木垛進(jìn)行支護(hù)回撤工藝進(jìn)行改進(jìn)，采用支架作為掩護(hù)配合木垛進(jìn)行支架整體回撤的工藝進(jìn)行支架回撤，改進(jìn)的回撤工藝使用后，不僅作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全得到了有效保障，而且大幅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了材料消耗。
　　在耙斗機(jī)運(yùn)行時(shí)，該公司主副鋼絲繩在中部槽螺絲連接處往復(fù)移動(dòng)，因間隙不夠，在往復(fù)移動(dòng)時(shí)，與中部槽螺絲連接處發(fā)生摩擦，從而造成鋼絲成磨損。為了減少鋼絲繩磨損，該公司開(kāi)拓隊(duì)職工鮑銀輝結(jié)合耙斗機(jī)的運(yùn)行規(guī)律，設(shè)計(jì)了鋼絲繩摩擦輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，后期維護(hù)費(fèi)用低，不僅耐摩擦不易損壞，而且效果顯著，減少了對(duì)中部槽螺絲連接處的摩擦，延長(zhǎng)了使用壽命，能很好地保護(hù)中部槽，對(duì)耙斗機(jī)本身沒(méi)有影響。
　　在深化推進(jìn)“治虧創(chuàng)效”的實(shí)踐中，瑞能煤業(yè)鼓勵(lì)職工立足崗位進(jìn)行技術(shù)革新，激發(fā)了“創(chuàng)客”效應(yīng)，掀起了技術(shù)創(chuàng)新的熱潮。